表面質(zhì)量要求較高的各種平面的半精加工和精加工,，常采用平面磨削方法,。平面磨削常用的機床是平面磨床，砂輪的工作表面可以是圓周表面,，也可以是端面,。1．主要類型和運動當采用砂輪周邊磨削方式時,，磨床主軸按臥式布局,；當采用砂輪端面磨削方式時,，磨床主軸按立式布局。平面磨削時,，工件可安裝在作往復直線運動的矩形工作臺上，也可安裝在作圓周運動的圓形工作臺上,。圖1 平面磨床的加工示意圖
 按主軸布局及工作臺形狀的組合,，普通平面磨床可分為下列四類：
   （1）臥軸矩臺式平面磨床(圖1a)  在這種機床中，工件由矩形電磁工作臺吸住,。砂輪作旋轉主運動n,，工作臺作縱向往復運動f1，砂輪架作間歇的豎直切入運動f3和橫向進給運動f2,。
   （2）立軸矩臺式平面磨床(圖1b)  在這種機床上,，砂輪作旋轉主運動n，矩形工作臺作縱向往復運動f1,，砂輪架作間歇的豎直切入運動f2,。
   （3）立軸圓臺式平面磨床(圖1c)  在這種機床上，砂輪作旋轉主運動圓工作臺旋轉作圓周進給運動f1,，砂輪架作間歇的豎直切入運動f2,。
   （4）臥軸圓臺式平面磨床(圖1d)  在這種機床上,，砂輪作旋轉主運動n，圓工作臺旋轉作圓周進給運動f1,，砂輪架作連續(xù)的徑向進給運動f2和間歇的豎直切入運動f3,。此外，工作臺的回轉中心線可以調(diào)整至傾斜位置,，以便磨削錐面,。   上述四種平面磨床中，用砂輪端面磨削的平面磨床與用輪緣磨削的平面磨床相比,，由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大,，能同時磨出工件的全寬，磨削面積較大,，所以,，生產(chǎn)率較高。但是,，端面磨削時,，砂輪和工件表面是成弧形線或面接觸，接觸面積大,，冷卻困難,，切屑也不易排除，所以,，加工精度和表面粗糙度稍差,。圓臺式平面磨床與矩臺式平面磨床相比較，圓臺式的生產(chǎn)率稍高些,，這是由于圓臺式是連續(xù)進給,，而矩臺式有換向時間損失。但是,，圓臺式只適于磨削小零件和大直徑的環(huán)形零件端面,，不能磨削長零件．而矩臺式可方便地磨削各種常用零件，包括直徑小于矩臺寬度的環(huán)形零件,。   目前,，用得較多的是臥軸矩臺式平面磨床和立軸圓臺式平面磨床。
2．臥軸矩臺平面磨床臥軸矩臺平面磨床如圖2所示,。這種機床的砂輪主軸通常是由內(nèi)連式異步電動機直接帶動的,。往往電機軸就是主軸，電動的定子就裝在砂輪架3的體殼內(nèi),。砂輪架3可沿滑座4的燕尾導軌作間歇的橫向進給運動(手動或液動),。滑座4和砂輪架3一起，沿立柱5的導軌作間歇的豎直切入運動(手動),。工作臺2沿床身1的導軌作縱向往復運動(液壓傳動),。
磨床