磨床的精度對(duì)工件加工精度的影響
來源:816327.com發(fā)布時(shí)間:2020-04-29
磨床的精度對(duì)工件加工精度的影響:
磨床的幾何精度、剛度,、熱變形,、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和抗振性等,將對(duì)工件的加工精度直接產(chǎn)生影響,。
(1)磨床的幾何精度,,是指不承受負(fù)荷的情況下,各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度,。把機(jī)床制造得絕對(duì)精確是不可能的,,總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來,,而影響其工件的加工精度,。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度,,工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等,。
砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大,不僅影響磨削后的工件表面粗糙度,,還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng),,造成磨削過程中火花不均勻。工作臺(tái)移動(dòng)在垂直面不垂直時(shí),,在內(nèi),、外圓磨床上,影響工件母線的直線性,,在平面磨床磨削平面,,造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高,,在磨削內(nèi),、外錐體時(shí),工件母線是雙曲線,。砂輪主軸軸中心線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向不平行,,影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動(dòng)誤差,,對(duì)螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大,。
(2)磨床的剛度,。它是指磨床承受外力(磨削力)時(shí),其部件抵抗變形的能力,。也即是在同樣的磨削力的情況下,部件變形越小,,表示剛度越大,。反之,部件變形大,,表示此部件剛度就小,。這些變形的大小,破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度,,將引起工件的加工誤差的大小,。所以剛度好的機(jī)床,工件的加工精度高,。
(3)熱變形,。磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻,各個(gè)部位在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的熱量多少也不同,,外界熱源對(duì)機(jī)床各部位的影響也不一樣,,零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同,造成機(jī)床各部分不同的微量變形,,使機(jī)床原始幾何精度下降,,而影響工件的加工精度。所以精密磨床最好安裝在恒溫室使用,,以防止溫度的變化對(duì)機(jī)床和工件的精度產(chǎn)生影響,。
(4)磨床運(yùn)動(dòng)部件爬行。磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí),,出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象,,通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí),,使磨削過程中的進(jìn)給不均勻,,而影響工件磨削表面粗糙度。
(5)磨床的振動(dòng),。磨床在磨削過程中產(chǎn)生振動(dòng),,使砂輪和工件問相對(duì)位置發(fā)生周期性的變動(dòng),使工件表面產(chǎn)生振紋,,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度,。