為了確保臥軸圓臺(tái)磨床的正確操作,、維護(hù),、保養(yǎng)、安全生產(chǎn)、提高效率,，特制定本規(guī)程，本規(guī)程適用于所有臥軸圓臺(tái)磨床,。
　　一,、工作前的例行檢查：
　　1、檢查油泵電機(jī),、主軸電機(jī),、圓臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)是否正常，油壓是否正常,，油路是否正常,。裸露在外的電線有無(wú)破損，接觸是否可靠,。
　　2,、檢查油孔、油管是否破損，油管接頭要緊固,，油路要暢通,，水泵水管完好，無(wú)漏油漏水情況,，油窗要明亮,。檢查油標(biāo)位置，按設(shè)備潤(rùn)滑圖標(biāo)進(jìn)行定期加油,，注油潤(rùn)滑,。
　　3、檢查防塵設(shè)施及裝置是否完好,，防水罩及除塵除濕設(shè)施正常,。
　　4、檢查冷卻水位,，水箱內(nèi)冷卻水應(yīng)保持清潔,，定期清理水箱；檢查磁性分離器的壓力輥兩端彈簧壓力大小是否合適,，以免損壞磁性分離器,。
　　5、冷卻水要根據(jù)不同品牌磨削液規(guī)定比例兌水,、添加,；定期檢查冷卻水水質(zhì)，必要時(shí)全部更換,。
　　6,、檢查工作臺(tái)電磁吸盤磁力是否正常，充磁指示燈,、液壓指示燈,、工作燈等是否正常，以確保機(jī)器正常工作,。
　　7,、檢查機(jī)床前、后,、左,、右、上,、下方向是有否移動(dòng),，水平是否逃離。
　　8,、定期檢查工作臺(tái),，立柱進(jìn)給時(shí)滑動(dòng)是否順暢,。
　　二、操作及維護(hù)保養(yǎng)須知
　　1,、加工前應(yīng)啟動(dòng)設(shè)備液壓部分進(jìn)行預(yù)熱5分鐘以上,，確保液壓正常。
　　2,、裝卸砂輪時(shí)必須開(kāi)啟主軸液壓,，以確保主軸與軸承無(wú)擠壓磨損。主軸錐面和卡盤內(nèi)孔必須清潔,。
　　3,、操作完成后必須先停車再關(guān)液壓最后切斷電源。
　　4,、每天必須將機(jī)器清理干凈，防止生銹,，盡可能延長(zhǎng)機(jī)器的精度和使用壽命,。
　　5、液壓油,、主軸油必須保持清潔,，濾清器要定時(shí)更換(主軸油必須一年更換一次，濾清器一年更換一次),。
　　6,、手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)使x軸和z軸在行程內(nèi)移動(dòng)，嚴(yán)禁快速撞擊,。
　　7,、不能用氣槍吹工作臺(tái)導(dǎo)軌，不能用水沖主軸,，以免沙粒和水進(jìn)入導(dǎo)軌和主軸內(nèi)部,，破壞油路系統(tǒng)。
　　8,、機(jī)床要做到每天清理,，定期保養(yǎng)，要制定明確的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,。
　　9,、對(duì)決定機(jī)床精度和產(chǎn)品質(zhì)量的易損部件：平臺(tái)軸承、主軸軸承,、過(guò)濾器,、防護(hù)罩等，要定期保養(yǎng)和更換,，不能在生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題才進(jìn)行更換,、維修,，以免生產(chǎn)出不良產(chǎn)品，影響生產(chǎn)進(jìn)度,。
　　10,、定期檢查立柱導(dǎo)軌和工作臺(tái)導(dǎo)軌供油是否正常，以免出現(xiàn)進(jìn)刀不準(zhǔn)和工作臺(tái)導(dǎo)軌損傷,，發(fā)現(xiàn)供油不暢應(yīng)及時(shí)調(diào)整油量,，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。