在軸承、內(nèi)燃機液壓件等行業(yè)已廣泛使用,。但是機床本身為了加工效率提高而在結(jié)構(gòu)和性能上不能保證加工的高精度,，與高精度圓臺磨床的加工精度有較大的差距。隨著我國軸承,、內(nèi)燃機,、液壓件等行業(yè)的設(shè)備改造和技術(shù)、產(chǎn)品更新?lián)Q代的強烈要求,，對雙端面磨床的加工精度和提出了更高的要求,。為了達到這樣的要求，我們對影響工件加工精度的因素進行分析和研究，以探求得一種有效,、科學的解決方法,。
　　由于高精度圓臺磨床?砂輪的端面對工件進行磨削，單位時間內(nèi)砂輪參與加工面積大,，采用貫穿式或圓盤式送料方式使得砂輪長時間處于磨削加工狀態(tài),，如果進行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發(fā)熱現(xiàn)象嚴重，主軸軸承發(fā)熱,，這些都導致砂輪主軸在軸向方向產(chǎn)生熱變形,，影響加工精度。
　　改變主軸承的潤滑條件,，可采用低粘度的鋰基潤滑脂或油霧潤滑;采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤一體式的高剛度結(jié)構(gòu);主軸軸承可選用陶瓷軸承或靜壓軸承,、動靜壓軸承以減少軸承的發(fā)熱量。
　　雙端面磨床影響加工精度的因素很多,，機床結(jié)構(gòu)上的可以采取一些措施,，但雙端面磨床是調(diào)整性較強的一類磨床，在實際操縱和使用過程中也可用調(diào)整的方法提高加工精度,。