圓臺磨床結(jié)構(gòu)分為床身,，旋轉(zhuǎn)工作臺部分,，立柱與垂直溜板部分,，垂直溜板與磨頭部分,，砂輪修正部分，機床潤滑部分,，機床防護部分,，機床冷卻部分，數(shù)控系統(tǒng)與機床電氣部分,。

1,、 床身工作臺部分：

床身與回轉(zhuǎn)工作臺導軌為整體結(jié)構(gòu)鋼性好�,；剞D(zhuǎn)導軌為滑動導軌,，導軌粘結(jié)6S膠帶，人工刮研接觸精度好,，精度高,，油浸式自動潤滑,，方便可靠，

2,、 旋轉(zhuǎn)工作臺部分：

機床的旋轉(zhuǎn)工作臺裝在床身拖板上,，由電機經(jīng)皮帶輪，傳動軸,，螺旋齒輪,，斜齒輪，帶動工作臺旋轉(zhuǎn),，工作臺轉(zhuǎn)數(shù)為變頻調(diào)速,，起動平穩(wěn)。

3,、立柱與垂直溜板部分：

機床垂直升降溜板裝在立柱上采用滑動導軌副,，導軌為粘結(jié)6S膠帶，導軌垂直升降絲杠及減速器裝在立柱上,，絲母裝在垂直溜板上通過減速器交流伺服電機驅(qū)動實現(xiàn)磨削過程的手動進給及自動進給,，垂直移動距離最小0.005，無級變速,。

4,、垂直溜板與磨頭部分：

磨頭與垂直溜板為一體，磨頭為裝入式結(jié)構(gòu),，主軸轉(zhuǎn)子砂輪卡盤經(jīng)動平衡處理后組裝,，使用高精度軸承，予加載荷處理,，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便,。

5,、砂輪修正部分：

砂輪修正器裝在垂直溜板上，手動修正,，可根據(jù)工作情況隨時對砂輪進行修正,。

6、  機床潤滑部分：

機床立柱拖板導軌采用電動計量泵潤滑,，工作臺圓導軌備有獨立油箱,浸泡式潤滑,，采用HG液壓導軌油32。

7,、機床防護部分：

機床立柱與溜板,、床身、旋轉(zhuǎn)工作臺等均采用金屬板材焊接防護罩,，堅固耐用安全防護符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用條件》的規(guī)定,。

8,、  機床冷卻部分：

機床磨削冷卻部分采用100L/min冷卻單元，使用充足方便,。

9,、  電氣部分：

9.1 整個電器系統(tǒng)符合GB/5226.1-2002國家標準。

9.2 機床,、立柱與溜板分別裝有極限位置開關(guān)保證機床能在安全有效區(qū)間內(nèi)移動工作,。

9.3 機床電氣控制采用西門子808D數(shù)控系統(tǒng)，全中文用戶操作界面,。智能操作,，為客戶提供最佳支持功能，以減少非加工時間,，功能強大可靠性高,，支持USB電腦鍵盤輸入，空氣開關(guān)自動斷路器,、接觸器,、繼電器、變頻器等采用LG或施耐德名牌廠家產(chǎn)品,，電器柜密封性好,，不進灰塵。電柜配有外掛式空調(diào),。

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