圓臺(tái)磨床磨削加工裝夾方式小知識(shí)講解

    常見的墊圈,、摩擦片、樣板,、薄板等薄片零件,，由于剛性差、散熱困難,、熱處理后彎曲,，裝夾時(shí)引起夾緊變形，磨削時(shí)易翹曲,，通常采用磁力吸盤在圓臺(tái)磨床上磨削加工,，磨削完成后，去掉磁性吸引力,，薄片工件恢復(fù)原狀,，難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式,，保證薄片工件在自由狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊,，利用雙端面進(jìn)行磨削加工，可取得良好效果,，滿足零件加工精度要求,。 

   （1） 墊彈性墊片裝夾方式 　　

    在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu),，使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊,。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí),，橡膠被壓縮,，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面,。反復(fù)磨削幾次,，可滿足加工精度要求。 

   （2）用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性 　　

    采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上,。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上,。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來,，以磨平的一面放到磁力吸盤上,，再磨削薄片工件的另一端平面。 

   （3）機(jī)械裝夾方式 　　

利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住,，由于平口鉗有一定高度,，因此，鉗口受磁力小,。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下,，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面,，反復(fù)磨削幾次,，兩平面的平面度達(dá)到要求。 

   （4）真空裝夾方式 　　

    利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工,。
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