一說到平面磨床機床人們就以為是那種磨平的機床。如今世界平面磨床的發(fā)展趨勢已經(jīng)變改變了。現(xiàn)在平面磨床發(fā)展趨勢是轉(zhuǎn)向成形,、臺階,、切入、快速抖動,、三維空間曲線表面磨削加工,。可以說,，平磨是磨床機床中演變潛力大的一種機型,。
　　不同的平面磨床產(chǎn)品設(shè)備在不斷的使用當(dāng)中會出現(xiàn)很多的問題，于是伴隨問題的解決,，產(chǎn)品也在不斷的升級改造當(dāng)中,，在我國的大型零件加工當(dāng)中，平磨是磨床類機床中演變潛力最大的一種機型,。為了保證平面磨床在正常的工作當(dāng)中可以更好的完成工作,，于是對于操作工人來說，使用平面磨床需要注意很多的問題,。
　　1,、墊彈性墊片裝夾方式
　　平面磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構(gòu),，使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊,。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時,，橡膠被壓縮,，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面,。反復(fù)磨削幾次,，可滿足加工精度要求。
　　2,、用臨時措施加強薄片工件的剛性
　　采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上,。磨平薄片一端平面后,，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上,，再磨削薄片工件的另一端平面,。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙,。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后,，工件與平板粘結(jié)在一起,，成為一個整體，從而大大增強了工件的剛性,。在磁力吸引下,，薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件,。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙,，增強工件的剛性，同樣可以收到良好的效果,。
　　3,、真空裝夾方式
　　利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈,，把薄片工件放在橡膠密封圈上,，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出,，這時工件被夾緊,。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進行磨削加工,。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后,，磨削薄片工件另一端平面時，可采用上述方式進行,，同樣可得到滿意的結(jié)果,。
　　在很多的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，都會有一些的安全隱患,，所以很多的時候,，需要我們在工作的時候注意安全。在使用平面磨床設(shè)備的時候,，因為消磨技術(shù)比較的廣泛,，所以很多的時候，正確的操作磨床才是保證安全的唯一前提,。