在軸承,、內(nèi)燃機(jī)液壓件等行業(yè)已廣泛使用。但是機(jī)床本身為了加工效率提高而在結(jié)構(gòu)和性能上不能保證加工的高精度,，與圓臺(tái)磨床的加工精度有較大的差距,。隨著我國(guó)軸承,、內(nèi)燃機(jī),、液壓件等行業(yè)的設(shè)備改造和技術(shù)、產(chǎn)品更新?lián)Q代的強(qiáng)烈要求,，對(duì)雙端面磨床的加工精度和提出了更高的要求,。為了達(dá)到這樣的要求，我們對(duì)影響工件加工精度的因素進(jìn)行分析和研究,，以探求得一種有效,、科學(xué)的解決方法�,！　�
      由于圓臺(tái)磨床砂輪的端面對(duì)工件進(jìn)行磨削，單位時(shí)間內(nèi)砂輪參與加工面積大,，采用貫穿式或圓盤式送料方式使得砂輪長(zhǎng)時(shí)間處于磨削加工狀態(tài),，如果進(jìn)行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重，主軸軸承發(fā)熱,，這些都導(dǎo)致砂輪主軸在軸向方向產(chǎn)生熱變形,，影響加工精度。改變主軸承的潤(rùn)滑條件,，可采用低粘度的鋰基潤(rùn)滑脂或油霧潤(rùn)滑;采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤一體式的高剛度結(jié)構(gòu)：主軸軸承可選用陶瓷軸承或靜壓軸承,、動(dòng)靜壓軸承以減少軸承的發(fā)熱量。圓臺(tái)磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,，定期檢修,，確保機(jī)床處于良好狀態(tài)�,！　�
1,、作業(yè)完畢，機(jī)件各處,，尤其是滑動(dòng)部位,，應(yīng)擦試干凈后上油�,！�
2,、清除磨床各部位之研磨屑�,！　�
3,、研磨前，請(qǐng)校正砂輪平衡,�,！　�
4、主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹,�,！　�
5,、請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向�,！　�
6,、請(qǐng)注意油窗油路是否順暢�,！　�
7,、吸塵箱，過(guò)濾鋼,，請(qǐng)每周清潔一次,。　　
8,、吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞,。　　
9,、必須保持吸塵管道清潔,，否則會(huì)引起燃燒。