在軸承,、內(nèi)燃機液壓件等行業(yè)已廣泛使用,。但是機床本身為了加工效率提高而在結(jié)構(gòu)和性能上不能保證加工的高精度，與圓臺磨床的加工精度有較大的差距,。隨著我國軸承,、內(nèi)燃機、液壓件等行業(yè)的設(shè)備改造和技術(shù),、產(chǎn)品更新?lián)Q代的強烈要求,，對雙端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。為了達到這樣的要求,，我們對影響工件加工精度的因素進行分析和研究,，以探求得一種有效、科學的解決方法,�,！　�
      由于圓臺磨床砂輪的端面對工件進行磨削，單位時間內(nèi)砂輪參與加工面積大,，采用貫穿式或圓盤式送料方式使得砂輪長時間處于磨削加工狀態(tài),，如果進行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發(fā)熱現(xiàn)象嚴重，主軸軸承發(fā)熱，這些都導致砂輪主軸在軸向方向產(chǎn)生熱變形,，影響加工精度,。改變主軸承的潤滑條件，可采用低粘度的鋰基潤滑脂或油霧潤滑;采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤一體式的高剛度結(jié)構(gòu)：主軸軸承可選用陶瓷軸承或靜壓軸承,、動靜壓軸承以減少軸承的發(fā)熱量,。圓臺磨床要有專人負責保養(yǎng)和使用，定期檢修,，確保機床處于良好狀態(tài),。　　
1,、作業(yè)完畢,，機件各處，尤其是滑動部位,，應擦試干凈后上油,。　
2,、清除磨床各部位之研磨屑,。　　
3,、研磨前,，請校正砂輪平衡�,！　�
4,、主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹�,！　�
5、請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向,�,！　�
6、請注意油窗油路是否順暢,�,！　�
7、吸塵箱,，過濾鋼,，請每周清潔一次�,！　�
8,、吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。　　
9,、必須保持吸塵管道清潔,，否則會引起燃燒。