MK7363
整體結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能及參數(shù)簡介
一、產(chǎn)品簡介：
MK7363型臥軸圓臺(tái)數(shù)控平面磨床主要適用于磨削加工盤形刀具（工件）、軸承、摩擦片、鋸片、閥門、活塞環(huán)等環(huán)形工件，可廣泛應(yīng)用于鋸片廠、軸承廠和閥門及一般機(jī)械制造廠進(jìn)行精密零件的磨削加工。
總體結(jié)構(gòu)采用工作臺(tái)拖板往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，磨頭主軸隨主柱導(dǎo)軌做垂直上下移動(dòng)。加工效率高于矩臺(tái)平面磨床數(shù)倍。
工作臺(tái)移動(dòng)及磨頭主軸上下移動(dòng)均采用滾珠絲杠副傳動(dòng)，伺服電機(jī)控制。工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速，兩個(gè)數(shù)控軸聯(lián)動(dòng)能滿足凹凸零件的磨削。磨頭主軸采用靜動(dòng)壓軸承支撐，配置獨(dú)立帶風(fēng)冷裝置的供油系統(tǒng)，由裝入式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，溫升低、旋轉(zhuǎn)精度高。
本機(jī)床配置數(shù)控系統(tǒng)，X、Z兩軸聯(lián)動(dòng)。具有較高的自動(dòng)化性能。操作者可根據(jù)零件加工要求編制程序，機(jī)床自動(dòng)完成工件的加工過程。
機(jī)床可廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域，包括軸承、工具、模具、機(jī)械零件等加工制造行業(yè)。
二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)：
（除非另有說明，均為連續(xù)工作狀態(tài)時(shí)的性能參數(shù)。）
01、工作臺(tái)工作面直徑 Φ630 mm
02、可磨工件最大高度 250 mm
03、拖板縱向移動(dòng)最大行程 430 mm
04、拖板縱向移動(dòng)速度（X軸無級調(diào)速） 50～2000 mm/min
05、磨頭垂直移動(dòng)速度（Y軸無級調(diào)速） 10～ 500 mm/min
06、工作臺(tái)轉(zhuǎn)速（無級調(diào)速） 20～100 r/min
07、砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑） Φ400×40×Φ127 mm
08、磨頭最大垂直移動(dòng)距離 325 mm
09、磨頭垂直微進(jìn)給量 0.001 mm
10、拖板縱向微進(jìn)給量 0.001 mm
11、砂輪主軸電機(jī)（功率／轉(zhuǎn)速） 7.5 KW／1440 r/min
12、工作臺(tái)縱向移動(dòng) 交流伺服電機(jī)（扭矩／轉(zhuǎn)速）
12 N·M／3000 r/min
13、磨頭垂直移動(dòng) 交流伺服電機(jī)（扭矩／轉(zhuǎn)速）
7 N·M／3000 r/min
14、工作臺(tái)齒輪減速馬達(dá)（功率／轉(zhuǎn)速／速比）
1.5 KW／1440 r/min／1:15
15、靜壓磨頭潤滑油泵電機(jī)（功率／轉(zhuǎn)速） 0.55 KW／1400 r/min
16、機(jī)床尺寸（長×寬×高） 2550×1780×2100 mm
17、機(jī)床凈重 5000 kg
三、機(jī)床精度：
①機(jī)床的幾何精度:
01、工作臺(tái)臺(tái)面的平面度 ≤0.005 mm
02、工作臺(tái)臺(tái)面的端面跳動(dòng) ≤0.003 mm
03、砂輪主軸定心錐面的跳動(dòng) ≤0.002 mm
04、砂輪主軸的軸向竄動(dòng) ≤0.003 mm
②試磨工件精度：
01、平面度 ≤0.01 mm
02、粗糙度 ≤0.4μm（Ra）
③定位精度和重復(fù)定位精度（此項(xiàng)精度為自選）
01、定位精度 Y≤0.008 mm X≤0.010 mm
02、重復(fù)定位精度 Y≤0.006 mm X≤0.008 mm
四、機(jī)床主要配置：
01、磨頭主軸采用靜動(dòng)壓軸承支撐，裝入式電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
02、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)配置交流變頻器（國產(chǎn)）。
03、垂直運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌采用鑲鋼預(yù)應(yīng)力滾柱導(dǎo)軌副。
04、主要電器元件采用西門子中國產(chǎn)品及國內(nèi)選優(yōu)產(chǎn)品。
05、數(shù)控系統(tǒng)采用西門子SIEMENS 828D數(shù)控系統(tǒng)。
06、機(jī)床安裝固定式單點(diǎn)金剛筆修整器，用于修整砂輪外緣，也可通過數(shù)控系統(tǒng)兩軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)砂輪特殊曲率素線修整。（根據(jù)用戶使用情況選配）
07、機(jī)床冷卻系統(tǒng)冷卻液最大供應(yīng)量100L/min，回流切削液入水箱處配有磁型分離器。
五、安全防護(hù)：
01、工作臺(tái)磨削區(qū)域配有安全防護(hù)罩。
02、各導(dǎo)軌均配置防護(hù)罩。
03、機(jī)床具有機(jī)械、電器聯(lián)鎖保護(hù)功能。
六、機(jī)床執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB5226.1－2002 機(jī)械電器設(shè)備通用技術(shù)條件；
GB/T9061－1988 金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件；
JB/T9908.3－1999 臥軸圓臺(tái)平面磨床檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
JB4029－2000 磨床砂輪防護(hù)罩安全防護(hù)技術(shù)條件；
及其它相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
七、合同規(guī)范與售后服務(wù)：
采用GF2000－0101工業(yè)品買賣合同。
保質(zhì)期一年，配件供應(yīng)與技術(shù)服務(wù)不少于十年。
津公網(wǎng)安備 12010502100540號